A la conception de l'avion, lorsque l'on doit choisir l'implantation des éléments radio, électriques, mécaniques. Il convient de penser aux contraintes thermiques, frottements, écoulements d'air violents, vibrations et manipulations...
Nous y consacrons un temps important et ce, dès l'ouverture de la boîte, puis tout au long de la construction. Toujours "voir" ou sont les emplacements d'organes vitaux est prépondérant !
Le montage à blanc :
En discutant sur les terrains, il n'est pas rare d'entendre parler de petites fuites d'air dans les circuits, de carburant, reposonsable notamment de bien des incendies dans les avions, ou de problèmes de connectique. Une seule astuce qui en vaut 10; le montage à blanc des circuits.
Le pneumatique, le carburant et l'electrique sont montés à blanc, donc hors de l'avion afin de tester les étanchéités et connectiques. Il est alors très simple de détecter une erreur et de lea corriger. Cela prend quelques minutes et évite de très nombreux soucis ultérieurs. Pour l'électronique, une mesure de consommation est faite en "mayonnaisant " les manches. Une indication très pércieuse indiquera la capacité en vol avant recharge et un effort top prononcé d'un servo avec risque de rupture pour un analogique ou pire d'incendie pour un numérique...
Pour le pneumatique, les coupes parfaitement à angle droit et un peu de graisse spéciale pompe à vide donneront une bonne étanchéité. Un bon test des électrovannes et leur petites fuites chroniques donneront là encore le nombre de rétatrctions possibles sur un plein de réservoirs d'air. Information très importante !
Au passage, on voit bien mieux les composants, position des manomètres ou unions anti-retours.
Pour le carburant, il s'agit d'un contrôle in-con-tour-nable ! l'étanchéité des réservoirs est toujours délicate. Bien positionner ses filtres est capital car des vérifications régulières sont indispensables (rsique d'extinction moteur sur un filtre trop sale). En outre la pompe va forcer ce qui est mauvais signe !
Quelque soit le cricuit concerné, nous laisson de grande longueurs afin de faciliter le positionnement en partant de lrogane opérant (servo, réservoir ou verrin) et recoupons seulement à l'organe entrainant l'action (electrovanne, récepteur,...), on minimise les recoupes après avoir positionné ses cablages ou durites. C'est idiot mais on conserve ainsi une majorité de connections vérifiées...tout bête et bien efficace !
Nous reviendrons sur la nature des cablages et connectiques afin de vous apporter les meilleurs composants et astuces...
Voilà une vérificaition toute simple, rapide et qui permettra un premier et de nombreux vols en sérennité. Un stress de moins le jour J et ce n'est pas rien !
Les contraintes thermiques :
Le plan de l'avion donné par le fabricant est une chose, la réalité est parfois différente ! il n'est pas rare de voir des énormités !
Chaque zone de l'avion a ses contraintes, soit d'ordre liquide, thermique ou radio. des règles simples évitent bien des problèmes.
Contraintes Thermiques :
La zone du réacteur ou du moteur est délicate. Les contraintes de chaleur peuvent y être intenses. Donc le cabalge doit y être simplifié au maximum ! pas de récepteur ou d'organe électronique dans le flux d'aspiration, éviter les cables dans la veine d'air...en effet, penseez que l'air y est tourbillonant, très rapide dans le cas d'un réacteur (mettez un fil à 140 km/h par la fenêtre de la voiture en le tenant par un bout et imaginez multiplier par 2 cette vitesse, vous aurez une idée de la violence des turbulences dans cette zone !) encore moins de prise. Tout doit être attaché, en hauteur (en cas de fuite de liquide) et si possible écarté du flux d'air.
Pensez d'un incendie survient vite à bord d'un jet et c'est fréquent ! des cables protégés permettront une extinction sans conséquences...
Un autre détail, pour les possesseurs de 2.4Ghz, un pilote a relevé des coupures de réception à partir de 55°C...pensez donc à bien ventiler vos avions par des écopes même de petite taille autour de la réception et des accus, les couvrir et les laisser "ouverts" en été...
Contraintes radio :
Toujours éloigner l'ECU ou l'allumage du récepteur FM !! cela évitera les perturbations connues. En règle générale, il est impossible d'éviter les kilomètres de fils dans nos machines, mais une installation "claire", espacée avec une bonne séparation des composants évite bien des misères à la fois en maniupulation, détection de panne et en fonctionnement.
Les fuites :
Malgré le montage à blanc, cela peut arriver, donc prévoir un écoulement du carburant au sol par de petits trous au point le plus bas de l'avion posé sur son train. Penser que le kérosène n'est pas hyper fluide, donc pratiquer des trous en conséquence. L'idéal est d'avoir un fond d'avion sans cablage pour que rien ne "baigne" en cas de souci !
Contraintes mécaniques :
Les fils ne doivent par être forcés et doivent rester libres au niveau des connectiques pour bien absorber les vibrations. L'usure des contacts est quasi nulle et c'est vital !
En outre, un avion travaille, fléchit, se tord et une connectique trop juste finira toujours par rompre. A l'inverse nous utilisons des gaines très légères et des prises MPX qui garantissent des contacts très fiables et durables sur les connections ailes fuselage par exemple. (cf choix des cablages).
En bref, identifiez bien les zones qui vibrent, chauffent ou perturbent lors de votre construction. Nous montons, dans la mesure du possible, quite à retarder certaines étapes ou contredire une notice, les connectiques, réservoirs et pneumatique en dernier ! cela permet de réaliser de belles platines, un montage sans failles et de répartir en fonction de l'obtention d'un centre de gravité sans ajout de plomb...bref c'est tout bénéfice !!!
Voilà par exemple un schémas avant intégration. L'intérêt est de raisonner en modulaire et inventoriant toutes les connectiques et prévoir ainsi l'implantation par platine de chaque élément.

Mis à jour (Samedi, 20 Décembre 2008 11:31)


